Miguel Ángel CDN
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¿Funcionan bien tus procesos?
Me lo contó un ingeniero. Los procesos hay que revisarlos para ver si cumplen tres requisitos:
Ver si es repetitivo: Todo proceso debe ser ejecutados siempre de la misma manera, sin excepciones, sin improvisaciones, sin que consintamos que se le aplique creatividades a cada momento, siempre igual, por todo el mundo que lo ejecute. Y cuanto más sencillos sean mejor porque más sencillo será cuando debemos incorporar a otra persona.
Ver si es revisable: Todo proceso de poder ser comprobado, tanto en calidad como en velocidad. Siempre se debe conocer quien ha realizado cada proceso, en que cantidad, en que tiempo y con que calidad. Nunca debe haber sombras en la que se oculten los errores.
Ver si es rentable: Todo proceso debe añadir más valor que coste, o lo que es lo mismo, hay que ejecutarlo con el mínimo de coste. Por regla general, en la filosofía Lean se considera que el 80% del coste de un proceso se puede eliminar. ¡No te desanimes! Es la libre competencia. Piensa que ahí fuera hay alguien tratando de hacerlo mejor que tú para quedarse con tu mercado.
Si el proceso cumple los tres principios entonces se considera un proceso R3…. y a revisar otro.
¡Gracias Juanma!
Dinámico mejor que caótico
El sistema de ubicación dinámico tiene más capacidad de ubicación que el sistema dinámico porque emplea algoritmos de IA para guiar al operario en el proceso de colocación. De este modo el sistema toma el control de la colocación y se ocupa de comprimir el almacén aprovechando al máximo el espacio disponible
8 Ideas para mejorar
Aquí tienes ocho ideas para mejorar rápidamente la eficiencia y la operación de un almacén:
Diseño: Las calles tienen que tener una lógica. Con los años los almacenes terminan convertidos en un FranKenstein. Revisa el diseño físico del almacén para minimizar las distancias de recorrido y maximizar la accesibilidad a los productos. Utiliza estanterías adecuadas a ese momento.
Tecnología: Toda innovación en el siglo XXI se basa en la tecnología. Introduce sistemas de gestión de almacenes para rastrear y administrar inventario en tiempo real, herramientas de radiofrecuencia, sistemas de Put-to-light, carros eléctricos, etc.
Procesos: Mira las colas, son un cáncer. Donde veas colas de materiales pendientes de algún proceso analiza los procesos que van después, necesitarán un ajuste y tendrás que identificar oportunidades de mejora. Estandariza procedimientos, recuerda que solo hay una mejor forma de hacer las cosas.
Capacitación: Hace falta tiempo para dedicarlo a mejorar. Identifica a los que tienen mejores aptitudes y actitudes mediante los sistemas de evaluación de la polivalencia y el desempeño. Brinda capacitación continua a tus empleados para mejorar su eficiencia y conocimiento en la operación del almacén. Dale tiempo a los mejores para mejorar.
Inventario: Es malo tener de menos y peor tener de más. Implementa una política de inventario más eficiente, como el método del 1 que segmenta los productos en función de su venta. Prioriza el tiempo de pedido sobre la cantidad de pedido. Automatiza los pedidos. El exceso de inventario mata la rentabilidad.
Envíos: Mide la satisfacción de tu cliente por la puntualidad de tus entregas. Utiliza sistemas de control de envíos para optimizar la carga de camiones y rutas de entrega a través de los tiempos de entrega. Esto reducirá los costos de transporte y mejorará los tiempos de entrega.
Extras: Establece un estándar de servicio, no se puede vender todo a todo el mundo de todas las maneras que quiera el cliente. Tienes que establecer procesos eficientes para gestionar el servicio al cliente y eso requiere definir qué es lo que SI puedo hacer y que es lo que NO puedo hacer. Solo importa lo que realmente valora el cliente.
Datos: Medición, medición, medición, acción. Utiliza datos y análisis para tomar decisiones informadas. Introduce la mejora continua mediante el sistema de acción, medición, acción medición, acción, medición. Realiza un seguimiento de indicadores clave de rendimiento (KPIs) como el tiempo de procesamiento de pedidos, la precisión del inventario y el tiempo de permanencia de los productos en el almacén. Esto te permitirá identificar áreas a mejorar y tomar medidas correctivas.
Recuerda que la mejora continua es clave en la logística. Es importante involucrar a tu equipo en el proceso de identificación de mejoras y fomentar una cultura de innovación y eficiencia.
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¡Tenlo siempre en cuenta!
En el último almacén que hemos digitalizado, al hacer el inventario de todas las ubicaciones posibles aparecieron estas cintas magnéticas HP 92150 F que son las que usaban los ordenadores de los años 70. Esto significa que esas cintas llevan 50 años guardadas, ocupando un sitio que es muy valioso, sin que nadie se haya atrevido a plantearse siquiera de que existe la posibilidad de que eso que se encuentran cada día no sirve para nada. ¡Cuanto bien hace dedicar unos minutos a tirar lo que no se va a usar nunca más!
¡Cómo adelgazar tu stock!
Reducir el stock de los almacenes es una práctica esencial para cualquier negocio. Mantener un inventario excesivo puede tener un impacto negativo en la rentabilidad, la eficiencia y la liquidez de una empresa. Aquí hay algunas razones clave por las que es crucial reducir el stock de los almacenes:
- Optimización de recursos financieros: Mantener grandes cantidades de inventario puede inmovilizar una cantidad significativa de capital de trabajo. Al reducir el stock, liberamos recursos financieros que pueden destinarse a inversiones más rentables o a la gestión de otras áreas críticas del negocio.
- Ahorro de costos: Los costos asociados con el almacenamiento, como alquiler de espacio, seguros, y costos de mantenimiento, aumentan con la cantidad de inventario almacenado. Al reducir el stock, se reducen estos gastos operativos.
- Mejora de la rotación de inventario: Un alto nivel de rotación de inventario es un indicador saludable de la gestión de almacenes. Reducir el stock permite una rotación más rápida, lo que a su vez reduce el riesgo de obsolescencia de productos y pérdidas asociadas.
- Mejora de la precisión de la demanda: Mantener un inventario excesivo a menudo es una respuesta a la incertidumbre en la demanda. Al reducir el stock, se motiva a los equipos de ventas y planificación a mejorar sus pronósticos, lo que puede llevar a una mejor planificación de la producción y compras.
- Mejora de la eficiencia operativa: Menos inventario significa menos manipulación y espacio necesario en el almacén. Esto puede llevar a una mayor eficiencia en la gestión de existencias y un flujo de trabajo más ágil en la cadena de suministro.
Para obtener una guía detallada sobre cómo reducir eficazmente el stock de almacenes, te invito a consultar el documento PDF adjunto. Este documento proporciona estrategias específicas, mejores prácticas y herramientas que te ayudarán a implementar una gestión de inventario más eficiente y rentable en tu empresa. La reducción del stock no solo contribuye a la salud financiera de la empresa, sino que también puede mejorar la satisfacción del cliente al garantizar una entrega más rápida y precisa de los productos.
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¡Hay que aprender a olvidar!
Si estás buscando lograr resultados significativos en tu vida, ya sea en tu carrera, relaciones personales, salud, finanzas o cualquier otra área, es importante tener en cuenta que es posible que debas hacer algunos cambios importantes en tu forma de pensar y actuar. Es posible que debas dejar de hacer lo que estás haciendo y adoptar nuevas creencias y hábitos que te ayuden a alcanzar tus objetivos.
La verdad es que si continúas haciendo las mismas cosas que siempre has hecho, es probable que sigas obteniendo los mismos resultados que has obtenido hasta ahora. Si realmente quieres cambiar tu situación y lograr resultados grandes, tendrás que estar dispuesto a salir de tu zona de confort y hacer cosas diferentes.
Una de las cosas más importantes que debes hacer es analizar tus creencias actuales. Las creencias son los pensamientos y actitudes que tienes sobre ti mismo, los demás y el mundo que te rodea. Pueden ser conscientes o inconscientes, pero influyen en todas las decisiones y acciones que tomas. Si tienes creencias limitantes o negativas, es probable que te detengan y te impidan alcanzar tus objetivos.
Para lograr resultados grandes, tendrás que asumir cambios en tus creencias. Debes empezar por identificar las creencias que te están limitando y cuestionar su validez. Por ejemplo, si crees que no eres lo suficientemente inteligente o talentoso como para alcanzar tus objetivos, debes cuestionar esa creencia y buscar evidencia que la refute.
Además de cambiar tus creencias, también es probable que tengas que dejar de hacer ciertas cosas que te están impidiendo avanzar. Puede que tengas que abandonar hábitos poco saludables, como fumar o comer en exceso, o puede que tengas que renunciar a ciertas relaciones o trabajos que te están frenando. No será fácil, pero si te aferras a las cosas que te están deteniendo, nunca podrás avanzar.
En resumen, para lograr resultados significativos en cualquier área de tu vida, tendrás que estar dispuesto a hacer cambios significativos. Tendrás que analizar tus creencias, cuestionar las que te están limitando y adoptar nuevas creencias que te ayuden a alcanzar tus objetivos. Además, es probable que tengas que dejar de hacer ciertas cosas que te están impidiendo avanzar. Si te mantienes comprometido y persistente, podrás alcanzar resultados grandes y duraderos.
El robot de los cafés
En el enlace de arriba puedes ver como el marketing de los robots hace muy bien su trabajo y prometen más de lo que cumplen. Muchas veces vemos videos donde los robots parece que hacen más que lo que realmente hacen y aquí tenemos un ejemplo donde el robot baila muy contento porque ha conseguido hacer un café en una máquina de cualquiera de nuestras cocinas. Con eso, el marketing de los robots, pretende hacernos ver que cada día son más capaces pero se dejan muchas tareas atrás.
El colapso del almacén
El lirio acuático es una bonita planta originaria del Amazonas que en muchos lugares se llevó como planta ornamental por su belleza y hoy son una plaga. Los problemas que causa esta planta cuando se han desarrollado como plaga son muchos porque saturan un lago. Reduce los peces porque al formar una barrera a la radiación solar impide el desarrollo del placton que decrementa la fuente de alimentación de los peces y la oxigenación del agua. Entorpece la navegación y obstaculiza la pesca por la dificultad del uso tanto de la caña como de la red. Provoca la proliferación de mosquitos y con ellos las enfermedades. Llegan incluso a tapar las turbinas de una central hidroeléctrica. ¡Todo un problema!.
La tasa de reproducción del lirio acuático es muy alta, tanto que su población se duplica en una semana. Y esta dato nos da una importante lección. Si ves la foto de la derecha verás todo el lago cubierto de lirios y parece ya imposible de solucionar, o al menos va a hacer falta un gran esfuerzo para eliminar tanto lirio. Pero eso también quiere decir que la semana anterior solo estaba cubierto la mitad del lago, y entonces que el problema no parecía tanto porque al estar cubierto solo la mitad, se podía pescar y circular. Y si seguimos avanzando podemos ver que hace dos semanas solo estaba cubierto la mitad de la mitad del lago, apenas un 25% y el problema pues no era tanto, se podía pescar en el 75% del lago. Y si avanzamos a hace tres semanas pues apenas era el 12,5% del lago y la semana anterior solo era el 6,25%. Ahora nos acordamos que si hubiéramos actuado tan solo hace cuatro semanas los costes serían un 94% menores. Si hubiéramos actuado hace cuatro semanas apenas era un 6% de trabajo, pero ¿Porqué no actuamos? Porque hace cuatro semanas el problema no era importante.
El colapso de un almacén sigue el mismo patrón. Hay un día en que aparecen algunos paquetes fuera de orden, nada importante, no hay que preocuparse, son sólo un par de paquetes. Día a día esos paquetes van aumentando. A la semana ya son cuatro, pero ¿por qué preocuparse? Son sólo cuatro paquetes. A la semana ya son ocho paquetes. ¡Bueno, no ha habido tiempo! ¡Mañana me ocupo!. Y la semana siguiente ya son dieciséis paquetes. ¡Que digo yo que si los ponemos en ese ladito no estorban! Y cuando nos damos cuenta ha pasado una semana y ya son treinta y dos. ¡Pues vamos a hacer una cosita!¡Vamos a revisarlos y los más importantes los ponemos primero! Y como vino una oferta, la semana siguiente ya son sesenta y cuatro. ¡Que sí! Pero que todavía podemos movernos. Y por fin esta semana alcanzamos los ciento veintiocho paquetes y ya esta claro que no podemos movernos ¡Aquí no hay quien encuentre nada! ¡Falta personal!
¡Que fácil hubiera sido arrancar aquellos dos primeros lirios y colocar aquellos dos primeros paquetes!
Ubicación Dinámica
La Ubicación Dinámica es un método poco conocido de colocación de las piezas más avanzado que el el muy conocido de Ubicación Caótica. Este último consiste en asignar a cada referencia una ubicación, y así cada vez que venga la pieza el sistema nos recordará donde debemos colocarla. El problema surge cuando empezamos a ver como en el ciclo de vida de un producto las ventas crecen hasta llegar a un máximo y luego decrecen hasta convertir el producto en obsoleto. A lo largo de ese ciclo de vida el producto va cada vez necesitando más espacio y, al mantener el mismo hueco, empieza a empujar a los artículos que están al lado y luego, cuando las ventas caen, se van quedando espacios libres que no se pueden recuperar. Hoy en día en que los ciclos de vida de los productos son tan cortos este sistema no funciona.
Para solucionar ese problema se creó el sistema de Ubicación Dinámica donde las estanterías se dividen en tantos huecos tan pequeños como sea posible y el sistema va asignando a cada producto tantos huecos como necesite. De este modo al aumentar las ventas, y por tanto el stock, el sistema va asignando al producto tantos huecos como sea necesario, y cuando el ciclo de venta cambie, y las ventas caigan, y con ella el stock, el sistema va liberando huecos que va asignando a otras referencias nuevas.
Este sistema permite aumentar la capacidad de almacenamiento en un 35%, reduce los errores de inventario en un 95% y aumenta la productividad al eliminar la búsqueda de piezas. Además es imprescindible para empresas con un gran número de referencias, o con ciclos de venta cortos, o basados en compras masivas.